最原始的軸承清洗方法是用汽油加上煤油。但隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，水基清洗這項技術(shù)逐漸成熟，并且在成本上有明顯降低，因此，越來越多的企業(yè)開始青睞于水基清洗。弘正軸承

清洗分為工間清洗和最終成品清洗。從材料到產(chǎn)品，再從產(chǎn)品到成品需要經(jīng)過多道加工工序，期間需要通過很多工間清洗。不同的工序，清洗的方法也略有不同。
現(xiàn)在主流的軸承清洗使用的是煤油，但隨著環(huán)保，健康，安全等方面受到的重視，碳氫清洗劑也漸漸進入人們的視野。碳氫清洗劑相對于煤油，水基清洗劑的主要特點為：
一、清洗能力好。碳氫清洗劑與大多數(shù)防銹油，機械加工油等油脂同為非極性的餾分石油，碳氫清洗劑清洗這類礦物油效果好。
二、沸點高。自然狀態(tài)下蒸發(fā)損失量小，對包裝和設(shè)備的密封要求不高。
三、干燥后無殘留。碳氫清洗劑是非常純凈的精制溶劑，干燥時可完全揮發(fā)，沒有任何殘留。
四、無毒。碳氫清洗劑的吸入毒性，經(jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為低毒，且不屬于致癌物質(zhì)，安全性高。
五、材料相容性好。碳氫清洗劑中不含水分、氯、硫腐蝕物，對各種金屬材料不會產(chǎn)生腐蝕和氧化。
六、黏度低，表面張力小。碳氫清洗劑的浸漬效果較好，很容易浸漬到被洗工件的狹小縫隙中。清洗軸承時，不存在浸漬死角。
七、環(huán)保。煤油不是專用清洗劑，成分復(fù)雜，含有一定的芳烴，硫，氯等對于機器有腐蝕，對于人健康有危害的物質(zhì)。水基清洗劑對有機污物的清洗效果較差，清洗后容易有活性劑殘留在軸承表面，不易干燥，防銹性能不好，所以在清洗軸承成品時一般不采用水基清洗劑。
常規(guī)清洗方式包括超聲波清洗，噴淋清洗，漂洗等方式。
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